NOA Labs es su proveedor de servicios de alta calidad y bajo costo para servicios de DFMEA y PFMEA (análisis de riesgos), con sede en Berlín / Alemania y Shenzhen / China.

Desde nuestra fundación en 2012 hemos prestado servicios a más de 10.000 clientes, desde pequeñas startups hasta empresas Fortune 500 en casi todos los países del mundo.
Nuestros productos incluyen IoT, RA, RV, IA, Electrónica de consumo, Dispositivos móviles, Wearables, Médico, Industrial, Automatización, Automoción, Hogar inteligente, Ciudad inteligente, Energías renovables y Sistemas energéticos, Agricultura, Granjas verticales, Aeroespacial, Cobots, Robots, Drones, Doble uso y Defensa.

Y muchos clientes solicitaron nuestros servicios de DFMEA y PFMEA (Análisis de Riesgos).

En NOA Labs cubrimos todo el ciclo de vida del producto.
Encuentre una descripción general de todos nuestros servicios aquí.

El Análisis de modos de fallo y efectos del diseño (DFMEA) y el Análisis de modos de fallo y efectos del proceso (PFMEA) son enfoques sistemáticos para identificar, priorizar y mitigar posibles fallos en un producto o proceso antes de que ocurran.

El DFMEA se centra en identificar posibles fallos en el diseño de un producto, mientras que el PFMEA se centra en identificar posibles fallos en el proceso de fabricación o montaje. Tanto el DFMEA como el PFMEA implican la creación de una lista de posibles modos de fallo, la evaluación de la gravedad y la probabilidad de cada modo de fallo y, a continuación, el desarrollo de estrategias de mitigación para reducir el riesgo de que se produzcan los modos de fallo. El DFMEA y el PFMEA son herramientas esenciales para garantizar la calidad y la fiabilidad de los productos y los procesos.

Los fallos pueden ser costosos, pero el Análisis de modos y efectos de fallo (FMEA) ayuda a prevenir posibles problemas antes de que surjan. Nos especializamos en DFMEA (Análisis de modos y efectos de fallo del diseño) y PFMEA (Análisis de modos y efectos de fallo del proceso) para identificar, evaluar y mitigar sistemáticamente los riesgos en los procesos de diseño y fabricación de productos. Nuestro enfoque ayuda a las empresas a mejorar la fiabilidad del producto, aumentar la seguridad y minimizar los costosos defectos en la producción.

En NOA Labs ofrecemos soluciones DFMEA y PFMEA integrales, que incluyen:

Análisis de modos y efectos de fallo del diseño (DFMEA)

• Identificación de riesgos en el diseño del producto – Evaluación de los posibles puntos de fallo en las primeras etapas del diseño.
• Clasificación de Gravedad, Ocurrencia y Detección – Evaluación y priorización de riesgos según su impacto.
• Recomendaciones de acciones correctivas – Proponer mejoras de diseño para mejorar la fiabilidad.
• Validación y soporte de iteración del diseño – Asegurar que los refinamientos conduzcan a diseños a prueba de fallos.

Análisis de modos de fallo y efectos del proceso (PFMEA)

• Evaluación de Riesgos de Fabricación y Montaje – Identificación de vulnerabilidades en los procesos de producción.
• Análisis de Causa Raíz y Mitigación de Riesgos – Prevención de defectos, ineficiencias y fallos.
• Optimización de Procesos y Medidas de Control – Implementación de controles de calidad para minimizar errores.
• Evaluación de riesgos regulatorios y de cumplimiento – Garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad y calidad del sector.

Proporcionamos soluciones DFMEA y PFMEA basadas en datos, sistemáticas y proactivas con:

✔ Prevención de Riesgos en Etapas Tempranas – Reducción de costosos cambios de diseño y fallos de producción en etapas tardías.
✔ Mejora de la Calidad y Fiabilidad del Producto – Garantizando la durabilidad, seguridad y cumplimiento.
✔ Mayor Eficiencia del Proceso – Minimización del tiempo de inactividad y aumento de la consistencia de la fabricación.
✔ Experiencia en Toda la Industria – Soporte para los sectores automotriz, aeroespacial, dispositivos médicos, industrial y electrónica de consumo.
✔ Cumplimiento y Preparación para la Certificación – Asegurando la alineación con las normas ISO, FDA, IEC y otras.

En NOA Labs seguimos un enfoque estructurado y analítico para el análisis FMEA:

1. Definir el alcance y los objetivos – Identificación de componentes y procesos críticos para el análisis.
2. Evaluación de riesgos e identificación de modos de fallo – Evaluación de los posibles puntos de fallo.
3. Clasificación de Gravedad, Ocurrencia y Detección – Priorización de riesgos utilizando una matriz de riesgo FMEA.
4. Acción correctiva y mejora de procesos – Implementación de estrategias de mitigación de riesgos.
5. Validación y monitorización continua – Refinamiento de los diseños y procesos para asegurar una mejora continua.

¿Desea mejorar la fiabilidad del producto y optimizar los procesos de fabricación? Contáctenos hoy para discutir su proyecto y explorar cómo nuestro servicio DFMEA y PFMEA (Análisis de riesgos) puede dar vida a su producto!