NOA Labs הוא ספק השירותים האיכותי והזול שלכם עבור ספק שירותים עבור DFMEA ו-PFMEA (ניתוח סיכונים), הממוקם ב-ברלין / גרמניה וב-שנזן / סין.

מאז הקמתנו בשנת 2012 שרתנו יותר מ-10,000 לקוחות, מחברות סטארט-אפ קטנות ועד לחברות פורצ'ן 500 בכמעט כל מדינה בעולם.
המוצרים שלנו כוללים IoT, AR, VR, AI, אלקטרוניקה לצרכנים, מכשירים ניידים, לבישים, רפואה, תעשייה, אוטומציה, רכב, בית חכם, עיר חכמה, אנרגיה מתחדשת ו-מערכות אנרגיה, חקלאות, חוות אנכיות, אוויר וחלל, רובוטים שיתופיים, רובוטים, רחפנים, דו-שימושי ו-הגנה.

ולקוחות רבים נזקקו לשירותי ניתוח סיכונים שלנו, DFMEA & PFMEA.

במעבדות NOA אנו מכסים את כל מחזור חיי המוצר.
מצאו סקירה כללית של כל השירותים שלנו כאן.

ניתוח מצבי כשל והשפעותיהם בתכנון (DFMEA) וניתוח מצבי כשל והשפעותיהם בתהליך (PFMEA) הם גישות שיטתיות לזיהוי, קביעת עדיפויות והפחתת כשלים פוטנציאליים במוצר או בתהליך לפני שהם מתרחשים.

DFMEA מתמקדת בזיהוי כשלים פוטנציאליים בתכנון מוצר, בעוד ש-PFMEA מתמקדת בזיהוי כשלים פוטנציאליים בתהליך הייצור או ההרכבה. הן DFMEA והן PFMEA כוללות יצירת רשימה של מצבי כשל פוטנציאליים, הערכת חומרת וסבירות של כל מצב כשל, ולאחר מכן פיתוח אסטרטגיות הקטנה כדי להפחית את הסיכון להתרחשות מצבי הכשל. DFMEA ו-PFMEA הן כלים חיוניים להבטחת איכות ואמינות של מוצרים ותהליכים.

כשל יכול להיות יקר, אך ניתוח מצבי כשל והשפעותיהם (FMEA) מסייע במניעת בעיות פוטנציאליות לפני שהן מתעוררות. אנו מתמחים ב-DFMEA (ניתוח מצבי כשל והשפעותיהם בתכנון) ו-PFMEA (ניתוח מצבי כשל והשפעותיהם בתהליך) כדי לזהות, להעריך ולמתן סיכונים באופן שיטתי בתהליכי תכנון וייצור מוצרים. הגישה שלנו מסייעת לעסקים לשפר את אמינות המוצר, לשפר את הבטיחות ולמזער פגמים יקרים בייצור.

ב-NOA Labs אנו מציעים פתרונות DFMEA ו-PFMEA מקיפים, כולל:

ניתוח מצבי כשל והשפעותיהם בתכנון (DFMEA)

• זיהוי סיכונים בעיצוב מוצר – הערכת נקודות כשל פוטנציאליות בשלבי העיצוב המוקדמים.
• דירוג חומרה, הופעה וזיהוי – הערכת סיכונים וקביעת סדר עדיפויות על סמך השפעתם.
• המלצות לפעולות מתקנות – הצעות לשיפורי עיצוב לשיפור האמינות.
• אימות עיצוב ותמיכה באיטרציה – הבטחת שיפורים מובילים לעיצובים עמידים בפני כשלים.

ניתוח מצבי כשל והשפעותיהם בתהליך (PFMEA)

• הערכת סיכונים בייצור והרכבה – זיהוי פגיעויות בתהליכי הייצור.
• ניתוח שורש הבעיה והפחתת סיכונים – מניעת פגמים, אי יעילות וכשלים.
• אופטימיזציה של תהליכים ואמצעי בקרה – יישום בקרות איכות לצמצום שגיאות.
• הערכת סיכוני רגולציה ותאימות – הבטחת עמידה בתקני בטיחות ואיכות בתעשייה.

אנו מספקים פתרונות DFMEA ו-PFMEA מבוססי נתונים, שיטתיים ופרואקטיביים עם:

✔ מניעת סיכונים בשלב מוקדם – הפחתת שינויים יקרים בעיצוב בשלב מאוחר וכשלים בייצור.
✔ איכות ואמינות משופרות של המוצר – הבטחת עמידות, בטיחות ותאימות.
✔ יעילות תהליך משופרת – מזעור זמן השבתה והגדלת עקביות הייצור.
✔ מומחיות ברמה עולמית – תמיכה במגזרי הרכב, תעופה וחלל, מכשירים רפואיים, תעשייה ואלקטרוניקה לצרכנים.
✔ תאימות והכנה לאישורים – הבטחת התאמה לתקנים ISO, FDA, IEC ותקנים אחרים.

במעבדות NOA אנו נוקטים בגישה מובנית ואנליטית ל-FMEA:

1. הגדרת היקף ויעדים – זיהוי רכיבים ותהליכים קריטיים לניתוח.
2. הערכת סיכונים וזיהוי מצבי כשל – הערכת נקודות כשל פוטנציאליות.
3. דירוג חומרה, התרחשות וגילוי – קביעת עדיפויות לסיכונים באמצעות מטריצת סיכונים של FMEA.
4. פעולות מתקנות ושיפור תהליכים – יישום אסטרטגיות להפחתת סיכונים.
5. אימות וניטור רציף – שיפור עיצובים ותהליכים כדי להבטיח שיפור מתמשך.

רוצה לשפר את אמינות המוצר ולאפיין את תהליכי הייצור? צרו קשר עוד היום כדי לדון בהפרויקט שלכם ולבחון כיצד שירות ה-DFMEA & PFMEA (ניתוח סיכונים) שלנו יכול להוציא את המוצר שלכם לחיים!