NOA Labs – Ваш високоякісний та економічно вигідний постачальник послуг з проектування для виробництва, розташований у Берліні/Німеччина та Шеньчжені/Китай.

З моменту заснування у 2012 році ми обслуговували понад 10 000 клієнтів, від маленьких стартапів до компаній Fortune 500 практично в кожній країні світу.
Наші продукти включають IoT, AR, VR, AI, споживчу електроніку, мобільні пристрої, носійну електроніку, медичну техніку, промислове обладнання, автоматизацію, автомобільну промисловість, розумний дім, розумне місто, відновлювану енергію та енергетичні системи, сільське господарство, вертикальні ферми, аерокосмічну галузь, коботів, роботів, дронів, двоїстого призначення та оборонну промисловість.

І більшість клієнтів потребували наших послуг з проектування для виробництва.

У NOA Labs ми охоплюємо весь життєвий цикл продукту.
Огляд всіх наших послуг тут.

Конструювання для виробництва (DFM) – це систематичний підхід до проектування продукції, яку можна виробляти економічно ефективно та збирати вчасно, одночасно мінімізуючи ризик та оптимізуючи якість.

Він передбачає врахування таких факторів, як вибір матеріалів, геометрія деталей та процеси складання на етапі проектування. DFM може допомогти зменшити витрати на виробництво, покращити якість продукції та скоротити терміни виконання замовлення. Це є важливою частиною процесу розробки продукту та може допомогти забезпечити можливість виробництва продукції у великих масштабах.

Виведення продукту від концепції до виробництва потребує ретельного врахування інженерних аспектів, економічної ефективності та можливостей виробництва. Ми спеціалізуємося на проектуванні для виробництва (DFM), щоб забезпечити оптимізацію Вашого продукту для виробництва, складання, якості та економічної ефективності без шкоди для продуктивності. Наш досвід у DFM, DFA (Design for Assembly), DFQ (Design for Quality), DTC (Design to Cost) та DFR (Design for Reliability) допомагає компаніям прискорити вихід на ринок, одночасно знижуючи ризики та витрати.

У NOA Labs ми надаємо комплексні рішення DFM, адаптовані до Ваших цілей виробництва, включаючи:

Конструювання для виробництва (DFM)

• Оптимізація вибору матеріалів – Вибір економічно ефективних, високоефективних матеріалів.
• Аналіз виробничого процесу — Узгодження проектування продукту з ефективними методами виробництва.
• Оптимізація допусків та геометрії – Мінімізація помилок виробництва та проблем зі складанням.

Конструювання для складання (DFA)

• Зменшення складності деталей – спрощення конструкцій для швидшого та економічно ефективнішого складання.
• Оптимізація кріплень та з'єднань – Мінімізація часу складання та трудових витрат.
• Готовність до автоматизації та роботизації – Забезпечення сумісності конструкцій з автоматизованим виробництвом.

Конструювання для якості (DFQ)

• Рекомендації щодо контролю якості та тестування – Інтеграція забезпечення якості в процес проектування.
• Аналіз режимів відмов та їх наслідків (FMEA) – Виявлення та зменшення потенційних точок відмов.
• Сумісність та готовність до сертифікації – Забезпечення відповідності конструкцій галузевим та нормативним стандартам.

Конструювання з урахуванням вартості (DTC)

• Вигідні стратегії виробництва – Зменшення витрат на матеріали, інструменти та робочу силу.
• Оптимізація постачальників та вендорів — Вибір економічно ефективних постачальників для масштабованості.
• Аналіз обсягів виробництва – Коригування проекту для балансування вартості та масштабів виробництва.

Ми надаємо ефективні, масштабовані та економічно вигідні рішення з виробництва з:

✔ Швидший вихід на ринок – Зменшення кількості ітерацій проектування та прискорення виробництва.
✔ Нижчі витрати на виробництво – Оптимізація матеріалів, процесів та складання для мінімізації витрат.
✔ Вища якість та надійність продукту – Забезпечення міцного, бездефектного виробництва.
✔ Масштабованість та майбутня адаптація – Проектування як для малосерійного, так і для масового виробництва.
✔ Досвід у різних галузях – Досвід у сфері споживчої електроніки, автомобілебудування, медичних пристроїв, промислового обладнання та ін.

У NOA Labs ми дотримуємося структурованого, орієнтованого на дані підходу для оптимізації конструкцій для виробництва:

1. Аналіз концепції та можливості – Оцінка можливості виготовлення початкового проекту.
2. Огляд DFM/DFA/DFQ/DTC/DTR – Виявлення можливостей для економії коштів та підвищення ефективності.
3. Розробка та тестування прототипів – Перевірка оптимізованого дизайну за допомогою прототипів.
4. Консультації з постачальниками та виробництвом – Узгодження проекту з можливостями виробництва.
5. Оптимізація та впровадження остаточного дизайну – Надання повністю оптимізованого, готового до виробництва дизайну.

Бажаєте зменшити витрати, покращити якість та оптимізувати виробництво? Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб обговорити Ваш проект та дізнатися, як наша послуга з проектування для виробництва може втілити Ваш продукт у життя!