NOA Labs ist Ihr hochwertiger, kostengünstiger Dienstleister für Design for Manufacturing, mit Sitz in Berlin / Deutschland und Shenzhen / China.

Seit unserer Gründung im Jahr 2012 haben wir mehr als 10.000 Kunden betreut, von kleinen Startups bis hin zu Fortune 500-Unternehmen in fast jedem Land der Welt.
Unsere Produkte umfassen IoT, AR, VR, KI, Unterhaltungselektronik, mobile Geräte, Wearables, Medizin, Industrie, Automatisierung, Automotive, Smart Home, Smart City, Erneuerbare Energien & Energiesysteme, Landwirtschaft, Vertikale Farmen, Luft- und Raumfahrt, Cobots, Roboter, Drohnen, Dual-Use und Verteidigung.

Und die meisten Kunden benötigen unsere Design for Manufacturing Services.

Bei NOA Labs decken wir den gesamten Produktlebenszyklus ab.
Hier finden Sie einen Überblick über alle unsere Dienstleistungen.

Design for Manufacturing (DFM) ist ein systematischer Ansatz zur Gestaltung von Produkten, die kosteneffizient hergestellt und zeiteffizient montiert werden können, wobei Risiken minimiert und Qualität optimiert werden.

Es beinhaltet die Berücksichtigung von Faktoren wie Materialauswahl, Bauteilgeometrie und Montageprozessen in der Designphase. DFM kann dazu beitragen, Produktionskosten zu senken, die Produktqualität zu verbessern und Vorlaufzeiten zu verkürzen. Es ist ein wesentlicher Bestandteil des Produktentwicklungsprozesses und kann sicherstellen, dass Produkte in großem Maßstab herstellbar sind.

Die Umsetzung eines Produkts vom Konzept bis zur Produktion erfordert sorgfältige Überlegungen zu Entwicklung, Kosteneffizienz und Herstellbarkeit. Wir sind spezialisiert auf Design for Manufacturing (DFM), um sicherzustellen, dass Ihr Produkt für Produktion, Montage, Qualität und Kosteneffizienz optimiert ist, ohne die Leistung zu beeinträchtigen. Unsere Expertise in DFM, DFA (Design for Assembly), DFQ (Design for Quality), DTC (Design to Cost) und DFR (Design for Reliability) hilft Unternehmen, die Markteinführungszeit zu verkürzen und gleichzeitig Risiken und Kosten zu reduzieren.

Bei NOA Labs bieten wir umfassende DFM-Lösungen, die auf Ihre Fertigungsziele zugeschnitten sind, einschließlich:

Design for Manufacturing (DFM)

• Materialauswahloptimierung – Auswahl von kostengünstigen, leistungsstarken Materialien.
• Analyse des Fertigungsprozesses – Abstimmung des Produktdesigns mit effizienten Produktionsmethoden.
• Toleranz & Geometrische Optimierung – Minimierung von Produktionsfehlern und Montageproblemen.

Design for Assembly (DFA)

• Reduzierung der Bauteilkomplexität – Vereinfachung von Designs für eine schnellere und kostengünstigere Montage.
• Befestigungs- & Verbindungsoptimierung – Minimierung der Montagezeit und Arbeitskosten.
• Automatisierung & Robotik Bereitschaft – Sicherstellen, dass Designs mit der automatisierten Fertigung kompatibel sind.

Design für Qualität (DFQ)

• Qualitätskontrolle & Testrichtlinien – Integration der Qualitätssicherung in den Designprozess.
• Fehlermöglichkeits- und -einflussanalyse (FMEA) – Identifizierung und Minderung potenzieller Ausfallpunkte.
• Compliance & Zertifizierungsbereitschaft – Sicherstellen, dass Designs den Industrie- und Regulierungsstandards entsprechen.

Design to Cost (DTC)

• Kosteneffiziente Fertigungsstrategien – Reduzierung von Material-, Werkzeug- und Arbeitskosten.
• Lieferanten- & Lieferantenoptimierung – Auswahl kosteneffizienter Lieferanten für Skalierbarkeit.
• Produktionsvolumenanalyse – Anpassung des Designs, um die Kosten mit dem Produktionsumfang in Einklang zu bringen.

Wir bieten effiziente, skalierbare und kostenbewusste Fertigungslösungen mit:

✔ Schnellere Markteinführung – Reduzierung von Designiterationen und Beschleunigung der Produktion.
✔ Geringere Produktionskosten – Optimierung von Materialien, Prozessen und Montage zur Minimierung der Kosten.
✔ Höhere Produktqualität & Zuverlässigkeit – Sicherstellung einer robusten, fehlerfreien Fertigung.
✔ Skalierbarkeit & Zukunftssicherheit – Design sowohl für Kleinserien als auch für Massenproduktion.
✔ Branchenübergreifende Expertise – Erfahrung in der Unterhaltungselektronik, Automobilindustrie, Medizintechnik, Industrieausrüstung und mehr.

Bei NOA Labs verfolgen wir einen strukturierten, datengetriebenen Ansatz, um Designs für die Fertigung zu optimieren:

1. Konzept- & Machbarkeitsanalyse – Bewertung der Herstellbarkeit des ursprünglichen Designs.
2. DFM/DFA/DFQ/DTC/DTR Überprüfung – Identifizierung von Möglichkeiten zur Kosteneinsparung und Effizienzsteigerung.
3. Prototypenentwicklung & Test – Validierung des optimierten Designs mit Prototypen.
4. Lieferanten- & Herstellungsberatung – Abstimmung des Designs mit den Produktionsmöglichkeiten.
5. Finale Designoptimierung & Implementierung – Bereitstellung eines vollständig optimierten, produktionsbereiten Designs.

Möchten Sie Kosten senken, Qualität verbessern und die Produktion optimieren? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und zu erfahren, wie unser Design for Manufacturing Service Ihr Produkt zum Leben erwecken kann!