NOA Labs ist Ihr hochwertiger, kostengünstiger Dienstleister für EVT & DVT (Produktvalidierung), mit Sitz in Berlin / Deutschland und Shenzhen / China.

Seit unserer Gründung im Jahr 2012 haben wir mehr als 10.000 Kunden betreut, von kleinen Startups bis hin zu Fortune 500-Unternehmen in fast jedem Land der Welt.
Unsere Produkte umfassen IoT, AR, VR, KI, Unterhaltungselektronik, mobile Geräte, Wearables, Medizin, Industrie, Automatisierung, Automotive, Smart Home, Smart City, Erneuerbare Energien & Energiesysteme, Landwirtschaft, Vertikale Farmen, Luft- und Raumfahrt, Cobots, Roboter, Drohnen, Dual-Use und Verteidigung.

Und die meisten Kunden benötigten unsere EVT & DVT (Produktvalidierungs-) Dienstleistungen.

Bei NOA Labs decken wir den gesamten Produktlebenszyklus ab.
Hier finden Sie einen Überblick über alle unsere Dienstleistungen.

EVT (Engineering Validation Tests) und DVT (Design Validation Tests) sind kritische Phasen in der Neuproduktentwicklung (NPI), um sicherzustellen, dass ein Produkt seinen beabsichtigten Anforderungen, Spezifikationen und Funktionen entspricht, wie gefordert.

EVT umfasst das Testen des ersten technischen Prototyps, um zu überprüfen, ob das Design die funktionalen und leistungsbezogenen Spezifikationen erfüllt. DVT hingegen testet den Vorserienprototypen, um sicherzustellen, dass das Produkt herstellbar, zuverlässig ist und allen Design- und Qualitätsstandards entspricht. Gemeinsam helfen EVT und DVT dabei, frühzeitig im Entwicklungsprozess etwaige Probleme oder Mängel zu erkennen und zu beheben, um das Risiko kostenintensiver Verzögerungen oder Produktausfälle zu reduzieren.

Bevor ein Produkt in die vollumfängliche Fertigung gelangt, muss es strengen Tests und Validierungen unterzogen werden, um sicherzustellen, dass sein Design, seine Funktionalität und seine Haltbarkeit den Markterwartungen entsprechen. Wir sind spezialisiert auf Engineering Validation Testing (EVT) und Design Validation Testing (DVT), um Unternehmen zu helfen, ihre Designs zu optimieren, die Leistung zu verbessern und kostspielige Fehler in späteren Fertigungsphasen zu minimieren.

Bei NOA Labs bieten wir umfassende EVT- und DVT-Testlösungen an, einschließlich:

Engineering Validation Testing (EVT)

• Prototypen-Leistungstests – Evaluierung der Machbarkeit früher Prototypen.
• Elektrische & Mechanische Validierung – Sicherstellung, dass Leiterplattendesigns, Schaltungen und mechanische Teile wie erwartet funktionieren.
• Thermische & Umwelt-Stresstests – Bewertung der Produktleistung unter extremen Bedingungen.
• Material- und Komponentenauswahl Validierung – Sicherstellung von Kompatibilität, Haltbarkeit und regulatorischer Konformität.

Design Validierungstests (DVT)

• Design-Integrität & Zuverlässigkeitstests – Überprüfung des endgültigen Designs anhand der Spezifikationen.
• Testen des Herstellungsprozesses – Sicherstellung der Produktionsmachbarkeit und Wiederholbarkeit.
• Compliance & Zertifizierungsvorprüfungen – Bewertung der Bereitschaft für CE, FCC, UL, FDA, RoHS und andere Zertifizierungen.
• Benutzererfahrung (UX) & Ergonomietests – Beurteilung von Nutzbarkeit, Montage und menschlichen Interaktionsfaktoren.

Wir bieten präzise, gründliche und kosteneffiziente EVT- & DVT-Lösungen mit:

✔ Risikominimierung – Probleme frühzeitig erkennen, um kostspielige Fehler in späteren Stadien zu vermeiden.
✔ Schnellere Markteinführung – Den Testprozess straffen, um effiziente Produkteinführungen zu ermöglichen.
✔ Umfassende Validierung – Berücksichtigung elektrischer, mechanischer, umweltbezogener und compliance-relevanter Faktoren.
✔ Fachkundige Ingenieurunterstützung – Unser Team bringt umfangreiche Erfahrung in den Bereichen Unterhaltungselektronik, Automobil, Medizingeräte und industrielle Produkte mit.
✔ Nahtloser Übergang zu PVT und Massenproduktion – Sicherstellung eines reibungslosen Übergangs von der Validierung zur Produktion.

Bei NOA Labs verfolgen wir einen strukturierten und methodischen Ansatz für EVT- und DVT-Tests:

1. Anforderungs- & Designanalyse – Festlegung der Testkriterien basierend auf Produktspezifikationen.
2. Prototypenprüfung & EVT-Ausführung – Bewertung von Leistung, Zuverlässigkeit und Machbarkeit.
3. Designoptimierung & DVT-Ausführung – Verbesserung des Designs basierend auf den EVT-Ergebnissen und Validierung der Endproduktintegrität.
4. Compliance & Zertifizierungsbereitschaft – Durchführung von Vorzertifizierungsbewertungen zur Vereinfachung von Genehmigungen.
5. Übergabe an die Produktion (PVT) – Sicherstellung der Design- und Fertigungsbereitschaft für die Massenproduktion.

Benötigen Sie fachkundige Validierung und Designprüfung, um einen reibungslosen Produktstart sicherzustellen? Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr Projekt zu besprechen und herauszufinden, wie unser EVT & DVT (Produktvalidierungs-)Service Ihr Produkt zum Leben erwecken kann!