NOA Labsは、高品質で低コストのサービスプロバイダーとして、製造設計を提供しており、ベルリン/ドイツと深セン/中国に拠点を置いています。

2012年の設立以来、当社は10,000社以上のお客様にサービスを提供しており、小さなスタートアップ企業からフォーチュン500企業まで、世界中のほぼすべての国のお客様にご利用いただいております。
当社の製品には、IoT、AR、VR、AI、民生用電子機器、モバイルデバイス、ウェアラブル、医療機器、産業機器、自動化機器、自動車関連機器、スマートホーム機器、スマートシティ関連機器、再生可能エネルギーとエネルギーシステム、農業関連機器、垂直型農場関連機器、航空宇宙関連機器、協働ロボット、ロボット、ドローン、デュアルユース製品、防衛関連製品などがあります。

そしてほとんどの顧客が弊社の設計製造サービスを必要としています。

NOA Labsでは、製品ライフサイクル全体を網羅しています。
すべてのサービスの概要はこちらをご覧ください。

DFM（設計製造）とは、費用対効果の高い製造と時間効率の良い組立が可能で、リスクを最小限に抑え、品質を最適化できる製品を設計するための体系的なアプローチです。

設計段階で、材料選定、部品形状、組立工程などの要素を考慮します。DFMは、生産コストの削減、製品品質の向上、リードタイムの短縮に役立ちます。これは製品開発プロセスにおいて不可欠な部分であり、製品を大量生産可能にするために役立ちます。

製品をコンセプトから生産まで導くには、慎重なエンジニアリング、コスト効率、製造可能性の考慮が必要です。弊社は、製品が生産、組立、品質、コスト効率の面で最適化され、性能を損なうことなく、製造設計（DFM）を専門としています。DFM、DFA（組立設計）、DFQ（品質設計）、DTC（コスト設計）、DFR（信頼性設計）に関する専門知識により、企業は市場投入までの時間を短縮し、リスクと費用を削減できます。

NOA Labsでは、お客様の製造目標に合わせて調整された包括的なDFMソリューションを提供しています。

製造設計 (DFM)

• 材料選定の最適化 ― コスト効率が高く、高性能な材料を選択します。
• 製造プロセス分析 ―効率的な生産方法と製品設計の連携。
• 公差＆幾何学的最適化 – 生産エラーと組立問題を最小限に抑えます。

組立設計 (DFA)

• 部品の複雑さの軽減 ― より迅速で費用対効果の高い組み立てのための設計の簡素化。
• ファスナーと接合部の最適化 ― 組立時間と人件費の削減。
• 自動化とロボット対応 – 自動化された製造と互換性のある設計を保証します。

設計品質（DFQ）

• 品質管理とテストガイドライン – 設計プロセスへの品質保証の統合。
• 故障モードと影響分析（FMEA） – 潜在的な故障点を特定し、軽減する。
• コンプライアンス＆認証準備 – 設計が業界および規制基準を満たしていることを保証。

設計コスト（DTC）

• 費用対効果の高い製造戦略 – 材料、工具、人件費の削減。
• サプライヤーとベンダーの最適化 — 拡張性のために費用対効果の高いサプライヤーを選択します。
• 生産量分析 – コストと生産規模のバランスを考慮した設計調整。

私たちは、効率的で、スケーラブルで、コスト意識の高い製造ソリューションを提供しています。

✔ 市場投入期間の短縮 ― 設計の繰り返し回数を減らし、生産をスピードアップします。
✔ 生産コストの削減 ― 材料、プロセス、組立を最適化して費用を最小限に抑えます。
✔ 製品品質と信頼性の向上 ― 堅牢で欠陥のない製造を保証します。
✔ スケーラビリティと将来性 ― 少量生産と大量生産の両方に対応できる設計。
✔ 業界横断的な専門知識 ― コンシューマーエレクトロニクス、自動車、医療機器、産業機器など、幅広い分野での経験。

NOA Labsでは、製造のための設計最適化に構造化されたデータ主導型のアプローチを採用しています。

1. コンセプトと実現可能性分析 – 初期設計の製造可能性の評価。
2. DFM／DFA／DFQ／DTC／DTRレビュー ― コスト削減と効率改善の機会を特定します。
3. プロトタイプ開発とテスト ― プロトタイプを使用して最適化された設計を検証します。
4. サプライヤーと製造に関するコンサルティング ― 設計と生産能力を連携させます。
5. 最終設計の最適化と実装 – 完全な最適化が施され、生産準備が整った設計を提供。

コスト削減、品質向上、生産の合理化を目指していますか？？今すぐお問い合わせください。貴社のプロジェクトについて話し合い、当社の設計製造サービスがどのように製品を実現できるかをご説明します。