NOA Labsは、高品質で低コストのサービスプロバイダーであり、機械工学を専門としており、ドイツのベルリンと中国の深センに拠点を置いています。

2012年の設立以来、当社は10,000社以上のお客様にサービスを提供しており、小さなスタートアップ企業からフォーチュン500企業まで、世界中のほぼすべての国のお客様にご利用いただいております。
当社の製品には、IoT、AR、VR、AI、民生用電子機器、モバイルデバイス、ウェアラブル、医療機器、産業機器、自動化機器、自動車関連機器、スマートホーム機器、スマートシティ関連機器、再生可能エネルギーとエネルギーシステム、農業関連機器、垂直型農場関連機器、航空宇宙関連機器、協働ロボット、ロボット、ドローン、デュアルユース製品、防衛関連製品などがあります。

そして、多くの顧客が弊社の機械設計サービスを必要としていました。

NOA Labsでは、製品ライフサイクル全体を網羅しています。
すべてのサービスの概要はこちらをご覧ください。

機械工学は、機械部品や製品の設計、分析、プロトタイピング、最適化を担当する中核的な分野であり、機能性、耐久性、製造可能性を確保します。

3D CADモデリング、構造解析、材料選定、熱流体シミュレーション、プロトタイピングなどを含み、性能、コスト、規制要件を満たす製品を開発します。機械エンジニアは、産業デザイナー、電子エンジニア、製造チームと緊密に協力して、美観、機能性、生産可能性を統合し、製品が効率的で信頼性が高く、量産準備が整っていることを保証します。製造容易性設計（DFM）、組立容易性設計（DFA）、品質保証（DFQ）に重点を置き、機械工学は、自動車、航空宇宙、医療機器、民生用電子機器などの業界において、概念を市場投入可能な高品質な製品に変える上で重要な役割を果たしています。

機械工学は製品開発を成功に導く基礎であり、アイデアを機能的で製造可能で市場投入可能な製品に変換します。当社はエンドツーエンドの機械工学ソリューションを専門としており、コンセプト設計、プロトタイピング、シミュレーション、試験、製造サポートを、民生用電子機器、自動車、航空宇宙、医療機器、産業機器などの業界に提供しています。新製品の開発や既存設計の最適化を行う場合でも、当社のチームは開発プロセス全体を通じて精度、耐久性、コスト効率を確保します。

NOA Labsでは、以下を含む包括的な機械工学ソリューションを提供しています。

コンセプト開発と3D CADモデリング

• 産業デザインと機械設計 ― 美的にも機能的にも最適化された設計を作成します。
• 3D CADモデリングとシミュレーション – SolidWorks、CATIA、Creo、AutoCADを使用して高精度のデジタルモデルを開発します。
• 製造設計（DFM）と組立設計（DFA） – コスト効率が高く、歩留まりの高い生産を実現するための設計の最適化。

試作と試験

• 迅速な試作（3Dプリント、CNC加工、射出成形、板金加工） – 現実世界のテストのために設計を実現します。
• 有限要素解析（FEA）と計算流体力学（CFD） –構造の完全性、熱性能、空力性能を確保します。
• 材料選定と強度解析 ―耐久性、コスト、環境条件に最適な材料の選択。

製品最適化と製造サポート

• 公差解析とGD＆T（幾何公差） – 精度と製造可能性の確保。
• 信頼性設計（DFR）とライフサイクルテスト – 実際の条件下での長期的な耐久性を確保します。
• コスト削減とBOM最適化 ― 設計を改良して材料費と生産コストを削減します。

業界固有のエンジニアリングソリューション

• 民生用電子機器およびIoTデバイス – ハウジング設計、熱管理、筐体最適化。
• 医療機器と医療機器 – 生体適合性材料を使用したFDA準拠の設計。
• 自動車および航空宇宙部品 – 軽量構造、流体力学、衝突シミュレーション。
• 産業機械＆ロボット工学 – 自動化のための高精度機械システム。

当社では、以下の点を備えた高精度で革新的かつ費用対効果の高い機械工学ソリューションを提供しています。

✔ 製品開発のフルサイクル ― 概念から製造可能な設計まで。
✔ 業界横断的な専門知識 ― 自動車、航空宇宙、電子機器、医療、産業セクターをサポート。
✔ 最先端の設計とシミュレーションツール ― SolidWorks、ANSYS、CATIA、AutoCADを使用。
✔ 製造性とコスト効率の最適化 ― 生産コストと組立の複雑さを削減。
✔ 迅速なターンアラウンドとアジャイルな反復 ― ラピッドプロトタイピングと設計改良により、市場投入までの時間を短縮。

NOA Labsでは、機械工学に対して構造化され、革新を重視したアプローチを採用しています。

1. コンセプト開発と実現可能性分析 ― ブレーンストーミングと設計実現可能性の検証。
2. 3D CADモデリング＆シミュレーション ― 製造可能な詳細な設計開発
3. プロトタイピングと性能テスト – 物理モデルを作成し、耐久性、機能、製造可能性をテスト。
4. 最適化とエンジニアリング改良 – 試験と製造上の制約に基づいた設計の改善。
5. 製造サポートと生産準備 – ツール、サプライヤーの選定、生産スケールアップの支援。

精密で費用対効果が高く、革新的な機械設計ソリューションをお探しですか？精密で費用対効果が高く、革新的な機械設計ソリューション？今すぐお問い合わせください。貴社のプロジェクトについて話し合い、当社の機械エンジニアリングサービスがどのように製品に命を吹き込むかをご説明します。