NOA Labsは、ドイツのベルリンと中国の深センに拠点を置く高品質で低コストのサービスプロバイダーであり、DFMEA＆PFMEA（リスク分析）を提供しています。

2012年の設立以来、当社は10,000社以上のお客様にサービスを提供しており、小さなスタートアップ企業からフォーチュン500企業まで、世界中のほぼすべての国のお客様にご利用いただいております。
当社の製品には、IoT、AR、VR、AI、民生用電子機器、モバイルデバイス、ウェアラブル、医療機器、産業機器、自動化機器、自動車関連機器、スマートホーム機器、スマートシティ関連機器、再生可能エネルギーとエネルギーシステム、農業関連機器、垂直型農場関連機器、航空宇宙関連機器、協働ロボット、ロボット、ドローン、デュアルユース製品、防衛関連製品などがあります。

多くのクライアント様から、DFMEAとPFMEA（リスク分析）サービスのご依頼をいただいております。

NOA Labsでは、製品ライフサイクル全体を網羅しています。
すべてのサービスの概要はこちらをご覧ください。

設計不良モード影響解析（DFMEA）とプロセス不良モード影響解析（PFMEA）は、発生する前に製品またはプロセスにおける潜在的な不具合を特定、優先順位付け、軽減するための体系的なアプローチです。

DFMEAは製品設計における潜在的な不具合を特定することに重点を置き、PFMEAは製造または組立プロセスにおける潜在的な不具合を特定することに重点を置いています。DFMEAとPFMEAの両方には、潜在的な故障モードのリストを作成し、各故障モードの重大度と可能性を評価し、故障モードが発生するリスクを軽減するための軽減策を策定することが含まれます。DFMEAとPFMEAは、製品とプロセスの品質と信頼性を確保するための不可欠なツールです。

失敗はコスト高につながりますが、故障モード影響解析（FMEA）は、問題が発生する前に潜在的な問題を回避するのに役立ちます。弊社はDFMEA（設計故障モード影響解析）とPFMEA（プロセス故障モード影響解析）を専門としており、製品設計と製造プロセスにおけるリスクを体系的に特定、評価、軽減します。このアプローチにより、企業は製品の信頼性を向上させ、安全性を強化し、製造における高コストな欠陥を最小限に抑えることができます。

NOA Labsでは、以下を含む包括的なDFMEA＆PFMEAソリューションを提供しています。

設計不良モード影響解析（DFMEA）

• 製品設計におけるリスク特定 - 設計初期段階における潜在的な故障箇所の評価。
• 重大度、発生頻度、検出可能性ランキング ― 影響に基づいてリスクを評価・優先順位付け。
• 是正処置勧告 – 信頼性を高めるための設計改善を提案します。
• 設計検証と反復サポート– 洗練された設計により、故障のない製品を実現します。

プロセス潜在故障モード影響解析（PFMEA）

• 製造・組立リスクアセスメント ― 生産プロセスの脆弱性の特定。
• 根本原因分析とリスク軽減 ― 不具合、非効率性、および障害を防止します。
• プロセス最適化と管理対策 ― エラーを最小限に抑えるための品質管理の実装。
• 規制およびコンプライアンスリスク評価 – 業界の安全および品質基準への適合性を確保。

弊社はデータに基づいた、体系的で積極的なDFMEA＆PFMEAソリューションを提供しています。

✔ 早期リスク予防ー高コストな後期設計変更と生産失敗の削減。
✔ 製品品質と信頼性の向上ー耐久性、安全性、コンプライアンスの確保。
✔ プロセス効率の向上ーダウンタイムの最小化と製造の一貫性の向上。
✔ 業界全体の専門知識ー自動車、航空宇宙、医療機器、産業、民生用電子機器セクターをサポート。
✔ コンプライアンスと認証準備ーISO、FDA、IECなどの規格への適合性の確保。

NOA Labsでは、FMEAに対して構造化され、分析的なアプローチを採用しています。

1. 範囲と目標の定義 ― 分析のための重要なコンポーネントとプロセスを特定します。
2. リスク評価と故障モード特定 – 潜在的な故障点を評価します。
3. 重大度、発生頻度、検出可能性のランク付け – FMEAリスクマトリックスを使用してリスクの優先順位を付けます。
4. 是正処置＆プロセス改善 – リスク軽減戦略の実施。
5. 検証と継続的な監視 ― 設計とプロセスの改良による継続的な改善

製品の信頼性を向上させ、製造プロセスを最適化したいですか？今すぐお問い合わせください。お客様のプロジェクトについて話し合い、弊社のDFMEA＆PFMEA（リスク分析）サービスがどのように製品の完成を支援できるかをご説明いたします。