NOA Labs er Deres høyverdige og kostnadseffektive tjenesteleverandør for Design for Manufacturing (DFM), med base i Berlin/Tyskland og Shenzhen/Kina.

Siden etableringen i 2012 har vi betjent mer enn 10 000 kunder, fra små oppstartsbedrifter til Fortune 500-selskaper i nesten alle land i verden.
Våre produkter inkluderer IoT, AR, VR, AI, Forbrukerelektronikk, Mobilenheter, Wearables, Medisinsk, Industriell, Automatisering, Bilindustri, Smarthus, Smartby, Fornybar energi og Energisystemer, Landbruk, Vertikale gårder, Luftfart, Cobots, Robotter, Droner, Dual-Use og Forsvar.

Og de fleste kunder krevde våre Design for Manufacturing-tjenester.

Hos NOA Labs dekker vi hele produktlivsløpet.
Finn en oversikt over alle våre tjenester her.

Design for Manufacturing (DFM) er en systematisk tilnærming til å designe produkter som kan produseres kostnadseffektivt og monteres tidsbesparende, samtidig som risiko minimeres og kvaliteten optimaliseres.

Det innebærer å vurdere faktorer som materialvalg, delgeometri og monteringsprosesser i designfasen. DFM kan bidra til å redusere produksjonskostnader, forbedre produktkvaliteten og forkorte leveringstider. Det er en viktig del av produktutviklingsprosessen og kan bidra til å sikre at produkter er produserbare i stor skala.

Å bringe et produkt fra konsept til produksjon krever nøye vurderinger av konstruksjon, kostnadseffektivitet og produksjonsmuligheter. Vi spesialiserer oss på Design for Manufacturing (DFM) for å sikre at produktet deres er optimalisert for produksjon, montering, kvalitet og kostnadseffektivitet uten å gå på kompromiss med ytelsen. Vår ekspertise innen DFM, DFA (Design for Assembly), DFQ (Design for Quality), DTC (Design to Cost) og DFR (Design for Reliability) hjelper bedrifter å akselerere tiden til markedet samtidig som risiko og utgifter reduseres.

Hos NOA Labs tilbyr vi omfattende DFM-løsninger skreddersydd for dine produksjonsmål, inkludert:

Design for Manufacturing (DFM)

• Optimering av materialvalg – Valg av kostnadseffektive, høytydende materialer.
• Analyse av produksjonsprosessen – Tilpasning av produktdesign til effektive produksjonsmetoder.
• Toleranse- og geometrisk optimering – Minimerer produksjonsfeil og monteringsfeil.

Design for montering (DFA)

• Redusere delkompleksitet – Forenkling av design for raskere og mer kostnadseffektiv montering.
• Festelement- og skjøtoptimering – Minimerer monteringstid og arbeidskostnader.
• Automatisering og robotklarhet – Sikrer at design er kompatible med automatisert produksjon.

Design for kvalitet (DFQ)

• Kvalitetskontroll og testretningslinjer – Integrering av kvalitetssikring i designprosessen.
• Feilmodus- og effektanalyse (FMEA) – Identifisering og håndtering av potensielle feilpunkter.
• Overholdelse av og forberedelse til sertifisering – Sikring av at design oppfyller bransje- og forskriftsstandarder.

Design to Cost (DTC)

• Kostnadseffektive produksjonsstrategier – Redusering av material-, verktøy- og arbeidskostnader.
• Leverandør- og vendoroptimalisering – Valg av kostnadseffektive leverandører for skalerbarhet.
• Analyse av produksjonsvolum – Tilpasning av design for å balansere kostnad og produksjonsskala.

Vi tilbyr effektive, skalerbare og kostnadsbevisste produksjonsløsninger med:

✔ Kortere tid til marked – Reduserer designiterasjoner og øker produksjonshastigheten.
✔ Lavere produksjonskostnader – Optimalisering av materialer, prosesser og montering for å minimere kostnader.
✔ Høyere produktkvalitet og pålitelighet – Sikrer robust, defektfri produksjon.
✔ Skalerbarhet og fremtidssikring – Design for både små serier og masseproduksjon.
✔ Tverrfaglig ekspertise – Erfaring innen forbrukerelektronikk, bilindustri, medisinske enheter, industrielt utstyr og mer.

Hos NOA Labs følger vi en strukturert, datadrevet tilnærming for å optimalisere design for produksjon:

1. Konsept- og gjennomførbarhetsanalyse – Evaluering av produksjonsmulighetene til den første designen.
2. DFM/DFA/DFQ/DTC/DTR-gjennomgang – Identifisering av muligheter for kostnadsbesparelser og effektivitetsforbedringer.
3. Prototyputvikling og testing – Validering av optimalisert design med prototyper.
4. Leverandør- og produksjonsrådgivning – Tilpassing av design til produksjonskapasiteter.
5. Endelig designoptimalisering & implementering – Levering av et fullstendig optimalisert, produksjonsklart design.

Ønsker De å redusere kostnader, forbedre kvalitet og effektivisere produksjonen? Kontakt oss i dag for å diskutere prosjektet Deres og utforske hvordan vår Design for Manufacturing-tjeneste kan gjøre produktet Deres til virkelighet!