NOA Labs er Deres høyverdige, kostnadseffektive tjenesteleverandør for DFMEA & PFMEA (risikoanalyse), basert i Berlin / Tyskland og Shenzhen / Kina.

Siden etableringen i 2012 har vi betjent mer enn 10 000 kunder, fra små oppstartsbedrifter til Fortune 500-selskaper i nesten alle land i verden.
Våre produkter inkluderer IoT, AR, VR, AI, Forbrukerelektronikk, Mobilenheter, Wearables, Medisinsk, Industriell, Automatisering, Bilindustri, Smarthus, Smartby, Fornybar energi og Energisystemer, Landbruk, Vertikale gårder, Luftfart, Cobots, Robotter, Droner, Dual-Use og Forsvar.

Og mange kunder krevde våre DFMEA & PFMEA (risikoanalyse) tjenester.

Hos NOA Labs dekker vi hele produktlivsløpet.
Finn en oversikt over alle våre tjenester her.

Design Failure Mode and Effects Analysis (DFMEA) og Process Failure Mode and Effects Analysis (PFMEA) er systematiske tilnærminger til å identifisere, prioritere og redusere potensielle feil i et produkt eller en prosess før de oppstår.

DFMEA fokuserer på å identifisere potensielle feil i utformingen av et produkt, mens PFMEA fokuserer på å identifisere potensielle feil i produksjons- eller monteringsprosessen. Både DFMEA og PFMEA innebærer å lage en liste over potensielle feiltyper, evaluere alvorlighetsgraden og sannsynligheten for hver feiltype, og deretter utvikle tiltak for å redusere risikoen for at feiltypene oppstår. DFMEA og PFMEA er viktige verktøy for å sikre kvaliteten og påliteligheten til produkter og prosesser.

Feil kan bli kostbare, men feilmodus- og effektanalyse (FMEA) bidrar til å forhindre potensielle problemer før de oppstår. Vi spesialiserer oss på DFMEA (Design Failure Mode and Effects Analysis) og PFMEA (Prosess Failure Mode and Effects Analysis) for systematisk å identifisere, vurdere og redusere risikoer i produktdesign og produksjonsprosesser. Vår tilnærming hjelper bedrifter med å forbedre produktpålitelighet, forbedre sikkerhet og minimere kostbare feil i produksjonen.

Hos NOA Labs tilbyr vi omfattende DFMEA & PFMEA-løsninger, inkludert:

Analyse av sviktmåter og effekter i design (DFMEA)

• Risikoidentifisering i produktdesign – Vurdering av potensielle sviktpunkter i tidlige designfaser.
• Rangering av alvorlighetsgrad, forekomst og deteksjon – Evaluering og prioritering av risikoer basert på deres innvirkning.
• Anbefalinger for korrigerende tiltak – Foreslår designforbedringer for å forbedre påliteligheten.
• Designvalidering og iterasjonsstøtte – Sikrer at forbedringer fører til feilfrie design.

Analyse av prosessfeilmodus og effekter (PFMEA)

• Risikovurdering for produksjon og montering – Identifisering av sårbarheter i produksjonsprosesser.
• Rotårsaksanalyse og risikoredusering – Forebygging av defekter, ineffektivitet og feil.
• Prosessoptimalisering og kontrolltiltak – Implementering av kvalitetskontroller for å minimere feil.
• Evaluering av regulatorisk og samsvarsrisiko – Sikrer overholdelse av bransjens sikkerhets- og kvalitetsstandarder.

Vi tilbyr datadrevne, systematiske og proaktive DFMEA & PFMEA-løsninger med:

✔ Tidlig forebygging av risiko – Redusere kostbare designendringer og produksjonsfeil i sluttfasen.
✔ Forbedret produktkvalitet & pålitelighet – Sikre holdbarhet, sikkerhet og samsvar.
✔ Økt proseseffektivitet – Minimere nedetid og øke produksjonskonsistensen.
✔ Bransjevid ekspertise – Støtte bil, luftfart, medisinske enheter, industri og forbrukerelektronikk sektorer.
✔ Samsvar & sertifiseringsklarhet – Sikre samsvar med ISO, FDA, IEC og andre standarder.

Hos NOA Labs følger vi en strukturert og analytisk tilnærming til FMEA:

1. Definer omfang og mål – Identifisering av kritiske komponenter og prosesser for analyse.
2. Risikovurdering og identifisering av feiltyper – Vurdering av potensielle feilpunkter.
3. Rangering av alvorlighetsgrad, forekomst og deteksjon – Prioritering av risikoer ved hjelp av en FMEA-risikomatriks.
4. Korrigerende tiltak og prosessforbedring – Implementering av strategier for risikoredusering.
5. Validering og kontinuerlig overvåking – Forbedrer design og prosesser for å sikre kontinuerlig forbedring.

Ønsker De å forbedre produktets pålitelighet og optimalisere produksjonsprosesser? Kontakt oss i dag for å diskutere Deres prosjekt og utforske hvordan vår DFMEA & PFMEA (risikoanalyse) tjeneste kan gi liv til produktet Deres!