NOA Labs er Deres høyverdige, kostnadseffektive tjenesteleverandør for trykksstøping, basert i Berlin/Tyskland og Shenzhen/Kina.

Siden etableringen i 2012 har vi betjent mer enn 10 000 kunder, fra små oppstartsbedrifter til Fortune 500-selskaper i nesten alle land i verden.
Våre produkter inkluderer IoT, AR, VR, AI, Forbrukerelektronikk, Mobilenheter, Wearables, Medisinsk, Industriell, Automatisering, Bilindustri, Smarthus, Smartby, Fornybar energi og Energisystemer, Landbruk, Vertikale gårder, Luftfart, Cobots, Robotter, Droner, Dual-Use og Forsvar.

Og mange kunder krevde våre Trykkstøpingstjenester.

Hos NOA Labs dekker vi hele produktlivsløpet.
Finn en oversikt over alle våre tjenester her.

Trykkstøping er en metallbearbeidingsprosess som innebærer å injisere smeltet metall under høyt trykk i en støpeform for å skape en ønsket form.

Formen er designet med den ønskede formen og egenskapene til sluttproduktet, og det smeltede metallet tar formen til formen når det avkjøles og stivner. Denne prosessen muliggjør opprettelse av komplekse og detaljerte metalldeler med høy presisjon og repeterbarhet. Trykkstøping brukes mye i ulike bransjer, inkludert bilindustri, elektronikk, medisin og forbrukerprodukter, for å masseprodusere metalldeler effektivt og kostnadseffektivt.

Trykkstøping er en høyhastighets, høy presisjons metallformingsprosess som muliggjør produksjon av komplekse, holdbare og lette metallkomponenter. Vi spesialiserer oss på trykksstøpingstjenester, og tilbyr tilpassede, høyverdige og skalerbare løsninger for bransjer som bilindustri, romfart, elektronikk, medisinske enheter og industriell produksjon. Enten De trenger lavvolum prototyper eller høyvolum produksjon, sikrer vår state-of-the-art teknologi og ekspertise eksepsjonell kvalitet, konsistens og kostnadseffektivitet.

Hos NOA Labs tilbyr vi helhetlige trykkstøpeløsninger, inkludert:

Alternativer for trykkstøping

• Trykkstøping (HPDC) – Rask, presis og effektiv for høyvolumsproduksjon.
• Lavtrykksstøping (LPDC) – Ideelt for store, tynnveggede og strukturelt solide komponenter.
• Gravitasjonsstøping (GDC) – Produksjon av sterke deler med høy integritet og minimal porøsitet.
• CNC-maskinering og etterstøpingsbehandling – Presisjonsforbedringer for strammere toleranser og bedre overflatefinish.

Materialvalg og ekspertise på legeringer

• Aluminiumsstøping – Lett, korrosjonsbestandig og høy varmeledningsevne.
• Trykkstøping i sink – Utmerket styrke, holdbarhet og mulighet for kompleks geometri.
• Magnesium-trykksstøping – Ultralett med overlegen styrke-vekt-forhold.
• Messing- og kobbertrykksstøping – Høy elektrisk og termisk ledningsevne for spesialiserte applikasjoner.

Overflatebehandling og etterbehandling

• Belegg og pulverlakk – Korrosjonsbestandighet og estetisk appell.
• Anodisering og polering – Forbedrer overflateholdbarhet og glatthet.
• Varmebehandling og herding – Økt styrke, slitestyrke og holdbarhet.

Bransjespesifikke løsninger for trykkstøping

• Forbruker- og kommersielle produkter – Holdbare komponenter for maskinvare, apparater og kabinetter.
• Elektronikk og telekommunikasjon – Tilpassede kabinetter, kontakter og varmespredere for elektriske applikasjoner.
• Medisinsk og industrielt utstyr – Presisjonsdeler for biomedisinske enheter og industrimaskiner.
• Komponenter for bil- og romfartsindustrien – Høystyrke, lette deler til motorblokker, girkasser og konstruksjonsdeler.

Vi tilbyr høypresise, kostnadseffektive og skalerbare støpe løsninger med:

✔ **Høyhastighets, masseproduksjonskapasitet** – Ideell for kostnadseffektiv produksjon i store volum.
✔ **Overlegen styrke og holdbarhet** – Sikrer høy ytelse og langvarige metallkomponenter.
✔ **Stramme toleranser og komplekse geometrier** – Oppnå intrikate former med høy presisjon.
✔ **Kostnadseffektiv og minimalt materialavfall** – Optimalisert for masseproduksjon og reduserte skraprenter.
✔ **Bransje- og samsvarsstandarder** – Oppfyller ISO 9001, ASTM, SAE, CE og RoHS-forskrifter.

Hos NOA Labs følger vi en strukturert, kvalitetsdrevet tilnærming til trykkstøping:

1. Designkonsultasjon og utvikling av former – Opprettelse av tilpassede verktøy for presisjonsstøping.
2. Materialvalg og legeringoptimalisering – Valg av riktig metall for styrke og ytelse.
3. Støping og sprøytestøping – Høyhastighetsstøping for rask produksjon.
4. Etterbehandling og overflatebehandling – Forbedring av produktets holdbarhet og finish.
5. Kvalitetskontroll og sluttkontroll – Sikre samsvar med ISO- og ASTM-standarder.

Trenger De tilpassede, holdbare og presisjonskonstruerte trykkstøpte deler? Kontakt oss i dag for å diskutere Deres prosjekt og utforske hvordan vår Trykkstøpingstjeneste kan gjøre produktet Deres til virkelighet!