NOA Labs er Deres høyverdige og kostnadseffektive tjenesteleverandør for Metallsprøytestøping (MIM), med base i Berlin / Tyskland og Shenzhen / Kina.

Siden etableringen i 2012 har vi betjent mer enn 10 000 kunder, fra små oppstartsbedrifter til Fortune 500-selskaper i nesten alle land i verden.
Våre produkter inkluderer IoT, AR, VR, AI, Forbrukerelektronikk, Mobilenheter, Wearables, Medisinsk, Industriell, Automatisering, Bilindustri, Smarthus, Smartby, Fornybar energi og Energisystemer, Landbruk, Vertikale gårder, Luftfart, Cobots, Robotter, Droner, Dual-Use og Forsvar.

Og mange kunder krevde våre tjenester innen metallinjeksjonstøping.

Hos NOA Labs dekker vi hele produktlivsløpet.
Finn en oversikt over alle våre tjenester her.

Metall-injeksjonsstøping (MIM) er en produksjonsprosess som kombinerer fordelene ved pulvermetallurgi og plastsprøytestøping.

Det innebærer å blande metallpulver med et bindemiddel for å lage et råmateriale som deretter injiseres i en form under høyt trykk. Når råmaterialet avkjøles, fjernes bindemiddelet, og det gjenstår en tett metalldel med komplekse former og høy presisjon. MIM brukes mye til å produsere små, intrikate metallkomponenter for ulike bransjer, inkludert bilindustri, medisinsk utstyr og elektronikk.

Metallsprøytestøping (MIM) er en allsidig og kostnadseffektiv produksjonsprosess som kombinerer designfleksibiliteten til plastsprøytestøping med styrken og holdbarheten til metall. Vi spesialiserer oss på MIM-tjenester og hjelper bedrifter med å produsere komplekse, høypresise metallkomponenter for bransjer som bilindustri, luftfart, medisinsk utstyr, elektronikk og industriell produksjon. Enten De trenger små, intrikate deler eller høyvolumsproduksjon, sikrer vår moderne MIM-teknologi overlegen kvalitet, presisjon og kostnadsbesparelser.

Hos NOA Labs tilbyr vi komplette løsninger for metallinjeforming, inkludert:

Spesialtilpasset metallinjeksjonsstøping

• Fremstilling av komplekse former – Produksjon av intrikate, høystyrke metallkomponenter.
• Høy presisjon MIM-deler – Stramme toleranser og muligheter for fine detaljer.
• Komponenter i flere materialer og bimaterialer – Kombinerer forskjellige metaller for forbedret ytelse.

Materialvalg og -optimering

• Rustfritt stål (316L, 17-4PH, 420, etc.) – Korrosjonsbestandige, høystyrke materialer.
• Titan- og koboltlegeringer – Lettvægs, biokompatible alternativer for medisinske og romfartsapplikasjoner.
• Nikkel-, kobber- og jernlegeringer – Skreddersydde formuleringer for elektriske og strukturelle applikasjoner.

Etterbehandling og overflatebehandling

• Varmebehandling og sintring – Forbedrer styrke, holdbarhet og slitestyrke.
• Belegg, coating og anodisering – Korrosjonsbestandighet og estetiske forbedringer.
• Polering, sandblåsing og lasergravering – Tilpasset branding og finish.

Bransjespesifikke MIM-løsninger

• Medisinske apparater og kirurgiske instrumenter – Biokompatible, høypresise komponenter.
• Bil- og luftfartskomponenter – Lettvægs, holdbare og komplekse metalldeler.
• Elektronikk og telekommunikasjon – Små, intrikate deler for kontakter, kabinetter og varmespredere.
• Industri- og forbrukerprodukter – Høystyrke, slitasjebestandige deler for ulike bruksområder.

Vi tilbyr høypresise, kostnadseffektive og skalerbare MIM-løsninger med:

✔ Kompleks geometri og fin detaljeringsevne – Produksjon av intrikate metalldeler med minimal bearbeiding.
✔ Høystyrke og holdbare metallkomponenter – Kombinerer presisjon, styrke og lette egenskaper.
✔ Effektiv masseproduksjon – Lavere kostnader enn CNC-bearbeiding for høyvolumsproduksjon.
✔ Allsidighet i materialer og overflatebehandling – Oppfyller funksjonelle og estetiske krav.
✔ Samsvar med forskrifter og bransjestandarder – Overholder ISO 9001, FDA, ASTM og luftfarts-/bilstandarder.

Hos NOA Labs følger vi en strukturert og presisjonsdrevet tilnærming til Metal Injection Molding:

1. Designkonsultasjon og materialvalg – Optimalisering for ytelse og kostnadseffektivitet.
2. Tilberedning av råmaterialer & sprøytestøping – Skape uniforme metall-polymerblandinger og forme komponenter.
3. Avbinding og sintring – Fjerning av bindemidler og størkning av metalldeler til nær endelig tetthet.
4. Etterbehandling og overflatebehandlinger – Forbedrer holdbarhet, estetikk og ytelse.
5. Sluttkontroll og kvalitetskontroll – Sikrer presisjon, samsvar og konsistens.

Trenger De tilpassede, høypresise metalldeler ved hjelp av metallinjeksjonsstøping? Kontakt oss i dag for å diskutere Deres prosjekt og utforske hvordan vår Metallinjeksjonsstøpingstjeneste kan gi liv til produktet Deres!