NOA Labs on korkealaatuinen ja edullinen palveluntarjoaja kokoonpanoon ja QC-SOP:iin, jonka toimipisteet sijaitsevat Berliinissä / Saksassa ja Shenzhenissä / Kiinassa.

Perustamisestamme vuonna 2012 olemme palvelleet yli 10 000 asiakasta, pienistä startup-yrityksistä Fortune 500 -yrityksiin lähes jokaisessa maassa maailmassa.
Tuotteisiimme kuuluvat IoT, AR, VR, AI, kulutuselektroniikka, mobiililaitteet, puettavat laitteet, lääketieteelliset laitteet, teollisuuslaitteet, automaatio, autoteollisuus, älykoti, älykaupunki, uudistuva energia ja energiatehokkuus, maatalous, vertikaaliviljely, ilmailu, kobottien, robotit, dronit, kaksikäyttöiset ja puolustusteknologia.

Ja useimmat asiakkaat tarvitsivat kokoonpano- ja laatuvakuutuspalveluitamme.

NOA Labsissa kattaamme koko tuotteen elinkaaren.
Katso yleiskuvaus kaikista palveluistamme täältä.

Kokoonpano- ja laadunvalvonta (QC) -standardiohjeiden (SOP) avulla annetaan yksityiskohtaiset ohjeet massatuotannon aikana, jotta varmistetaan johdonmukainen, toistettava ja skaalautuva, korkealaatuinen ja tehokas tuotteiden kokoonpano ja laadunvalvonta.

Nämä SOP:t sisältävät tyypillisesti vaiheittaiset ohjeet komponenttien kokoamiseen, testaus- ja kalibrointimenetelmiin ja dokumentointivaatimuksiin. Ne auttavat ylläpitämään yhtenäisyyttä, vähentämään virheitä ja varmistamaan vaatimustenmukaisuuden alan standardien ja säännösten kanssa.

Tehokkaat kokoonpano- ja laadunvalvontaprosessit ovat välttämättömiä johdonmukaisen tuotelaadun, sääntelyvaatimustenmukaisuuden ja valmistustehokkuuden varmistamiseksi. Olemme erikoistuneet kokoonpano- ja laadunvalvonnan standardikäytäntöjen (SOP) kehittämiseen, auttaen yrityksiä virtaviivaistamaan työnkulkuja, vähentämään virheitä ja optimoimaan tuotannon suorituskykyä. Olipa kyseessä elektroniikka, autoteollisuus, lääketieteelliset laitteet tai teollisuusvalmistus, rakenteellinen lähestymistapamme parantaa tuottavuutta samalla kun ylläpidetään tiukkoja laatustandardeja.

NOA Labsissa tarjoamme kokoavia SOP-kehitys- ja toteutusratkaisuja, mukaan lukien:

Kokoonpanon työohjeiden kehittäminen

• Työpisteprosessien standardointi – Vaiheittaisten kokoonpano-ohjeiden määrittely tehokkuuden parantamiseksi.
• Komponenttien käsittely- ja asennusohjeet – Komponenttien oikean sijoituksen, kiinnityksen ja johdotuksen varmistaminen.
• Turvallisuus- ja vaatimustenmukaisuusprotokollat – Toimenpiteiden toteuttaminen ISO-, FDA-, CE-, UL- ja alan spesifeihin säädöksiin vastaamiseksi.
• Koulutus- ja työohjeistuksen dokumentointi – Visuaalisten oppaiden ja käsikirjojen tarjoaminen käyttäjille.

Laadunvalvonta (QC) -SOP-kehitys

• Saapuvien materiaalien tarkastusstandardit – Määrittelemme hyväksymiskriteerit raaka-aineille ja komponenteille.
• Prosessin sisäiset laatutarkastusmenettelyt – Tarkastuspisteiden luominen virheiden varhaiseen havaitsemiseen.
• Viimeistelytestaus ja validointi – Lopullisen tuotteen toimivuuden varmistaminen ennen lähetystä.
• Viallinen analyysi ja korjaavat toimenpiteet – Juurien syyanalyysin ja jatkuvan parantamisen toimenpiteiden käyttöönotto.

Mukautetut SOP-ratkaisut eri toimialoille

• Elektroniikan ja PCB-kokoonpanon SOP:t – Juottamisen, komponenttien asettamisen ja ESD-turvallisten käytäntöjen standardointi.
• Lääkinnällisten laitteiden valmistuksen SOP:t – FDA:n, ISO 13485:n ja IEC 60601:n vaatimustenmukaisuuden varmistaminen.
• Autoteollisuuden ja ilmailun SOP:t – Tarkkuuskokoonpanon ja tiukan laadunvalvonnan käyttöönotto.
• Teollisuuslaitteiden ja -koneiden SOP:t – Mekaanisen kokoonpanon ja laadunvalvonnan työvirtojen optimointi.

Tarjoamme rakenteellisia, vaatimustenmukaisia ja skaalautuvia toimenpideohjeratkaisuja, joihin kuuluu:

✔ Parannettu kokoonpanotehokkuus – Virheiden vähentäminen ja tuotannon läpimenon lisääminen.
✔ Parannettu tuotelaatu ja -johdonmukaisuus – Virheettömien ja yhtenäisten tuotteiden varmistaminen.
✔ Sääntely- ja vaatimustenmukaisuusvarmistus – ISO-, FDA-, CE-, UL-, RoHS- ja alan standardien täyttäminen.
✔ Kustannussäästöt ja pienentyneet hylkäysprosentit – Jätteen ja tuotannon uudelleen työn vähentäminen.
✔ Kattava koulutus ja dokumentointi – Työntekijöiden valmentaminen selkeillä ja helposti seurattavilla työohjeilla.

NOA Labsissa noudatamme rakenteellista ja dataan perustuvaa lähestymistapaa SOP-kehitykseen ja -toteutukseen:

1. Prosessin analyysi ja työnkulun kartoitus – Kokoonpano- ja laadunvalvontavaatimusten tunnistaminen.
2. Toimenpideohjeiden laatiminen ja standardointi – selkeiden, vaiheittaisten kokoonpano- ja laadunvalvontaohjeiden kehittäminen.
3. Testaus ja validointi – Kokeilutoteutuksen suorittaminen ja menettelyjen tarkentaminen.
4. Koulutus ja dokumentaation toimitus – Yksityiskohtaisten SOP-käsikirjojen, visuaalisten apuvälineiden ja koulutustilaisuuksien tarjoaminen.
5. Jatkuva parantaminen ja päivitykset – SOP:iden säännöllinen tarkastelu ja päivittäminen optimointia varten.

Tarvitsetko standardisoituja, tehokkaita kokoonpano- ja laadunvalvontamenetelmiä? Ota yhteyttä tänään keskustelemaan projektistasi ja tutustumaan siihen, miten Kokoonpano- ja laadunvalvontaohjeistuksen palvelumme voi tuoda tuotteesi eloon!