NOA Labs on korkealaatuinen ja edullinen palveluntarjoaja metalliruiskutusmuottien valmistukseen (MIM), toimipaikat Berliinissä / Saksassa ja Shenzhenissä / Kiinassa.

Perustamisestamme vuonna 2012 olemme palvelleet yli 10 000 asiakasta, pienistä startup-yrityksistä Fortune 500 -yrityksiin lähes jokaisessa maassa maailmassa.
Tuotteisiimme kuuluvat IoT, AR, VR, AI, kulutuselektroniikka, mobiililaitteet, puettavat laitteet, lääketieteelliset laitteet, teollisuuslaitteet, automaatio, autoteollisuus, älykoti, älykaupunki, uudistuva energia ja energiatehokkuus, maatalous, vertikaaliviljely, ilmailu, kobottien, robotit, dronit, kaksikäyttöiset ja puolustusteknologia.

Ja monet asiakkaat tarvitsivat metallisuunnittelupalveluitamme.

NOA Labsissa kattaamme koko tuotteen elinkaaren.
Katso yleiskuvaus kaikista palveluistamme täältä.

Metal Injection Molding (MIM) on valmistusprosessi, joka yhdistää jauhemetallurgian ja muovi-ruiskuvalun edut.

Se sisältää metallijauheen sekoittamisen sideaineeseen raaka-aineen luomiseksi, joka sitten ruiskutetaan muottiin korkealla paineella. Kun raaka-aine jäähtyy, sideaine poistetaan, jolloin jäljelle jää tiheä metalliosien monimutkaisilla muodoilla ja suurella tarkkuudella. MIM on laajalti käytetty pieniä, monimutkaisia metallikomponentteja eri teollisuudenaloille, mukaan lukien auto-, lääketiede- ja elektroniikkateollisuus.

Metal Injection Molding (MIM) on monipuolinen ja kustannustehokas valmistusprosessi, joka yhdistää muovimuovausmenetelmän suunnittelun joustavuuden metallin lujuuteen ja kestävyyteen. Olemme erikoistuneet MIM-palveluihin ja autamme yrityksiä tuottamaan monimutkaisia, tarkkoja metalliosia teollisuudenaloille, kuten autoteollisuus, ilmailu, lääketieteelliset laitteet, elektroniikka ja teollisuusvalmistus. Tarvitsettepa pieniä, monimutkaisia osia tai suuria tuotantomääriä, huippuluokan MIM-teknologiamme varmistaa erinomaisen laadun, tarkkuuden ja kustannussäästöt.

NOA Labsissa tarjoamme kokonaisvaltaisia metalliruiskutusmuovausratkaisuja, mukaan lukien:

Räätälöity metalliruiskuvalu

• Monimutkaisten muotojen valmistus – Monimutkaisten, korkealujuisten metallikomponenttien valmistus.
• Korkea tarkkuus MIM-osat – Tiukat toleranssit ja hienot yksityiskohdat.
• Monimateriaaliset ja kaksimetalliset komponentit – Eri metallien yhdistäminen suorituskyvyn parantamiseksi.

Materiaalien valinta ja optimointi

• Ruostumaton teräs (316L, 17-4PH, 420 jne.) – Korroosiota kestäviä, korkealujuisia materiaaleja.
• Titaani- ja kobolttiseokset – Kevyitä, bioyhteensopivia vaihtoehtoja lääketieteellisissä ja ilmailusovelluksissa.
• Nikkeli-, kupari- ja rautaseokset – Mukautetut koostumukset sähköisiin ja rakenteellisiin sovelluksiin.

Jälkikäsittely ja pintakäsittely

• Lämpökäsittely ja sintraus – Lujuuden, kestävyyden ja kulutuskestävyyden parantaminen.
• Pintojen käsittely, pinnoitus ja anodisointi – Korroosionkestävyys ja esteettiset parannukset.
• Kiillotus, hiekkapuhallus ja laserkaiverrus – Räätälöity brändäys ja viimeistely.

Alan spesifiset MIM-ratkaisut

• Lääkinnälliset laitteet ja kirurgiset instrumentit – Bioyhteensopivia, tarkkoja komponentteja.
• Autoteollisuuden ja ilmailun komponentit – Kevyitä, kestäviä ja monimutkaisia metalliosia.
• Elektroniikka ja telekommunikaatio – Pieniä, monimutkaisia osia liittimille, koteloille ja jäähdyttimille.
• Teollisuus- ja kuluttajatuotteet – Kestäviä, kulutusta kestäviä osia monipuolisiin käyttötarkoituksiin.

Tarjoamme tarkkuutta, kustannustehokkuutta ja skaalautuvuutta tarjoavia MIM-ratkaisuja seuraavilla ominaisuuksilla:

✔ Monimutkainen geometria ja hienot yksityiskohdat – Monimutkaisten metalliosien valmistus minimaalisella koneistuksella.
✔ Korkea lujuus ja kestävät metallikomponentit – Tarkkuuden, lujuuden ja keveyden yhdistäminen.
✔ Massatuotannon tehokkuus – Alhaisemmat kustannukset kuin CNC-koneistus suurissa tuotantomäärissä.
✔ Materiaali- ja pintakäsittely monipuolisuus – Toiminnallisten ja esteettisten vaatimusten täyttäminen.
✔ Sääntely- ja alan vaatimustenmukaisuus – ISO 9001, FDA, ASTM ja ilmailu-/autoteollisuuden standardien noudattaminen.

NOA Labsissa käytämme järjestelmällistä ja tarkkuusohjautuvaa lähestymistapaa metalliruiskupuristukseen:

1. Suunnittelun konsultointi ja materiaalivalinta – Optimointi suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden kannalta.
2. Raaka-aineiden valmistus ja ruiskuvalu – Yhtenäisten metalli-polymeeri-seosten luominen ja komponenttien muotoilu.
3. Sidosaineiden poisto ja sintraus – Sidosaineiden poistaminen ja metalliosien kiinteytyminen lähes lopulliseen tiheyteen.
4. Jälkikäsittely ja pintakäsittelyt – kestävyyden, estetiikan ja suorituskyvyn parantamista.
5. Lopullinen tarkastus ja laadunvalvonta – Tarkkuuden, vaatimustenmukaisuuden ja johdonmukaisuuden varmistaminen.

Tarvitsetko räätälöityjä, tarkkoja metalliosia käyttämällä Metalliruiskupuristusta? Ota yhteyttä tänään keskustellakseen projektistasi ja selvittääksesi, miten Metalliruiskupuristuspalvelumme voi tuoda tuotteesi eloon!