NOA Labs on korkealaatuinen ja edullinen palveluntarjoaja HALT- ja HASS-testeihin (rasitustestit), ja toimipisteemme sijaitsevat Berliinissä / Saksassa ja Shenzhenissä / Kiinassa.

Perustamisestamme vuonna 2012 olemme palvelleet yli 10 000 asiakasta, pienistä startup-yrityksistä Fortune 500 -yrityksiin lähes jokaisessa maassa maailmassa.
Tuotteisiimme kuuluvat IoT, AR, VR, AI, kulutuselektroniikka, mobiililaitteet, puettavat laitteet, lääketieteelliset laitteet, teollisuuslaitteet, automaatio, autoteollisuus, älykoti, älykaupunki, uudistuva energia ja energiatehokkuus, maatalous, vertikaaliviljely, ilmailu, kobottien, robotit, dronit, kaksikäyttöiset ja puolustusteknologia.

Ja monet asiakkaat ovat tarvinneet HALT & HASS (rasitustestipalvelut).

NOA Labsissa kattaamme koko tuotteen elinkaaren.
Katso yleiskuvaus kaikista palveluistamme täältä.

HALT (Highly Accelerated Life Testing) ja HASS (Highly Accelerated Stress Screening) ovat kaksi toisiaan täydentävää testausmenetelmää, joita käytetään elektronisten tuotteiden potentiaalisten suunnittelu- ja valmistusongelmien tunnistamiseen ja lieventämiseen.

HALT sisältää tuotteen altistamisen ympäristörasituksille, kuten äärimmäisille lämpötiloille, tärinälle ja kosteudelle, kun taas HASS sisältää sähkörasitusten, kuten yli- ja alijännitteen sekä oikosulkujen, käyttämisen. Tunnistamalla ja korjaamalla mahdolliset vikaantumistilat kehitysprosessin alkuvaiheessa HALT ja HASS voivat auttaa varmistamaan elektronisten tuotteiden luotettavuuden ja kestävyyden.

Tuotteen luotettavuus on kriittistä nykyisillä kilpailullisilla markkinoilla. Kiihdytetty käyttöikätestaus (HALT) ja kiihdytetty rasitustestaus (HASS) auttavat tunnistamaan mahdolliset heikkoudet ennen kuin ne johtavat kalliisiin vikoihin käytössä. Olemme erikoistuneet HALT- ja HASS-palveluihin, tarjoamalla äärimmäisiä ympäristö- ja käyttörasitustestejä varmistaaksemme, että tuotteet ovat luotettavia, kestäviä ja valmiita tosielämän käyttöön.

NOA Labsilla tarjoamme kokonaisvaltaisia ​​HALT- ja HASS-testausratkaisuja, mukaan lukien:

Kiihdytetty käyttöikätestaus (HALT)

• Lämpörasitustestaus – Nopea lämpötilan vaihtelu materiaali- ja komponenttiheikkouksien havaitsemiseksi.
• Tärinä- ja iskutestit – Rakennevirheiden tunnistaminen mekaanisen rasituksen vuoksi.
• Jännite- ja tehomarginaalitestaus – Sähköisen suorituskyvyn arviointi ääriolosuhteissa.
• Kosteus- ja korroosiotestaus – Kestävyyden varmistaminen ympäristötekijöitä vastaan.
• Juurivika-analyysi – Vikaantumispisteiden määrittäminen ja parannusehdotusten antaminen.

Kiihdytetty rasitustestaus (HASS)

• Tuotantotason laadunvarmistus – Varmistamme, että jokainen yksikkö täyttää korkeat luotettavuusstandardit.
• Varhainen vikaantumisen tunnistus – Piilevien vikojen tunnistaminen ennen massatuotantoa.
• Lämpö- ja tärinärasitusten seulonta – Heikkojen komponenttien nopea paljastaminen tuotantoerissä.
• Prosessinohjauksen optimointi – valmistuksen johdonmukaisuuden ja tuotteen kestävyyden parantaminen.
• Eri alojen mukautetut rasitusprofiilit – Autoteollisuus, ilmailu, lääketieteelliset laitteet, kulutuselektroniikka ja paljon muuta.

Tarjoamme tiukkoja, tarkkoja ja alan johtavia HALT- ja HASS-ratkaisuja, joihin kuuluu:

✔ Pidennnetty tuotteen elinkaari – Virheriskien havaitseminen ja lieventäminen varhaisessa vaiheessa.
✔ Vähennetty kenttäviat ja takuukustannukset – Kallis tuotereturnausten ja takaisinvetojen estäminen.
✔ Nopeampi markkinoille pääsy – Ongelmien tunnistaminen ja ratkaiseminen ennen täysimittaista tuotantoa.
✔ Alan erityisasiantuntemus – Autoteollisuuden, ilmailun, lääketieteellisten laitteiden, teollisuuslaitteiden ja kulutuselektroniikan alojen tukeminen.
✔ Vaatimustenmukaisuus ja sertifiointivalmius – CE-, FCC-, UL-, FDA-, RoHS-, ATEX/Ex- ja ISO-standardien noudattamisen varmistaminen.

NOA Labsissa noudatamme järjestelmällistä ja dataan perustuvaa lähestymistapaa HALT- ja HASS-testaukseen:

1. Testin suunnittelu ja vaatimusanalyysi – Rasitusprofiilien määrittely alan ja tuotteen tarpeiden mukaan.
2. HALT-testaus ja vikaantumisen tunnistaminen – Prototyyppien testaus äärirajoilla heikkouksien paljastamiseksi.
3. Juurien syyanalyysi ja suunnittelun parannukset – Materiaalien, komponenttien ja valmistusmenetelmien jalostaminen.
4. HASS-toteutus tuotantoon – Seulontatestien integrointi valmistusprosesseihin.
5. Jatkuva seuranta ja laadun optimointi – Tuotteen pitkäaikaisen luotettavuuden parantaminen.

Haluatteko parantaa tuotteen kestävyyttä, minimoida viat ja vähentää takuuriskejä? Ota yhteyttä tänään keskustellakseen projektistanne ja selvittääksenne, miten HALT- ja HASS-palvelumme (rasitustestit) voivat herättää tuotteen eloon!