NOA Labs on korkealaatuinen ja edullinen palveluntarjoaja valmistussuunnitteluun, joka toimii Berliinissä/Saksassa ja Shenzhenissä/Kiinassa.

Perustamisestamme vuonna 2012 olemme palvelleet yli 10 000 asiakasta, pienistä startup-yrityksistä Fortune 500 -yrityksiin lähes jokaisessa maassa maailmassa.
Tuotteisiimme kuuluvat IoT, AR, VR, AI, kulutuselektroniikka, mobiililaitteet, puettavat laitteet, lääketieteelliset laitteet, teollisuuslaitteet, automaatio, autoteollisuus, älykoti, älykaupunki, uudistuva energia ja energiatehokkuus, maatalous, vertikaaliviljely, ilmailu, kobottien, robotit, dronit, kaksikäyttöiset ja puolustusteknologia.

Ja useimmat asiakkaat tarvitsivat meiltä suunnittelu valmistusta varten -palvelut.

NOA Labsissa kattaamme koko tuotteen elinkaaren.
Katso yleiskuvaus kaikista palveluistamme täältä.

Design for Manufacturing (DFM) on systemaattinen lähestymistapa tuotteiden suunnitteluun, jotta ne voidaan valmistaa kustannustehokkaasti ja koota ajallisesti tehokkaasti, samalla vähentäen riskejä ja optimoiden laatua.

Se sisältää tekijöiden, kuten materiaalivalinnan, osageometrian ja kokoonpanoprosessien, huomioon ottamisen suunnitteluvaiheessa. DFM voi auttaa vähentämään tuotantokustannuksia, parantamaan tuotteiden laatua ja lyhentämään toimitusaikoja. Se on olennainen osa tuotekehitysprosessia ja voi auttaa varmistamaan, että tuotteet ovat valmistettavissa laajamittaisesti.

Tuotteen vieminen konseptista tuotantoon vaatii huolellista suunnittelua, kustannustehokkuutta ja valmistuskelpoisuutta koskevia näkökohtia. Olemme erikoistuneet Design for Manufacturing (DFM) -periaatteeseen varmistaaksemme, että tuotteenne on optimoitu tuotantoa, kokoonpanoa, laatua ja kustannustehokkuutta varten tinkimättä suorituskyvystä. Asiantuntemuksemme DFM-, DFA (Design for Assembly), DFQ (Design for Quality), DTC (Design to Cost) ja DFR (Design for Reliability) -periaatteissa auttaa yrityksiä nopeuttamaan markkinoille pääsyä samalla vähentäen riskejä ja kuluja.

NOA Labsissa tarjoamme kattavia DFM-ratkaisuja, jotka on räätälöity valmistustavoitteisiisi, mukaan lukien:

Suunnittelu valmistusta varten (DFM)

• Materiaalivalinnan optimointi – Kustannustehokkaiden, korkean suorituskyvyn materiaalien valinta.
• Valmistusprosessin analyysi – Tuotesuunnittelun yhteensovittaminen tehokkaisiin tuotantomenetelmiin.
• Toleranssi- ja geometrinen optimointi – Tuotantovirheiden ja kokoonpano-ongelmien minimointi.

Kokoonpanosuunnittelu (DFA)

• Osien monimutkaisuuden vähentäminen – Suunnittelun yksinkertaistaminen nopeampaa ja kustannustehokkaampaa kokoonpanoa varten.
• Kiinnikkeiden ja liitosten optimointi – Kokoonpanoaikaa ja työvoimakustannuksia minimoimalla.
• Automaatio- ja robotiikkasovitus – Suunnittelun yhteensopivuuden varmistaminen automatisoidun valmistuksen kanssa.

Laadun suunnittelu (DFQ)

• Laadunvalvonta- ja testausohjeet – Laadunvarmistuksen integrointi suunnitteluprosessiin.
• Vikaantumistilan ja vaikutusten analyysi (FMEA) – Mahdollisten vikaantumispisteiden tunnistaminen ja lieventäminen.
• Yhteensopivuus ja sertifiointivalmius – Varmistamme, että suunnittelu täyttää alan ja sääntelystandardit.

Suunnittelu kustannuksia varten (DTC)

• Kustannustehokkaat valmistusstrategiat – Materiaali-, työkalu- ja työvoimakustannusten alentaminen.
• Toimittajien ja myyjien optimointi – Skaalautuvuuden kannalta kustannustehokkaiden toimittajien valitseminen.
• Tuotantomäärän analyysi – Suunnittelun mukauttaminen kustannusten ja tuotantoasteikon tasapainottamiseksi.

Tarjoamme tehokkaita, skaalautuvia ja kustannustehokkaita valmistusratkaisuja, joihin kuuluu:

✔ Lyhyempi aika markkinoille – Suunnitteluiteroiden vähentäminen ja tuotannon nopeuttaminen.
✔ Alhaisemmat tuotantokustannukset – Materiaalien, prosessien ja kokoonpanon optimointi kustannusten minimoimiseksi.
✔ Korkeampi tuotelaatu ja luotettavuus – Kestävän, virheettömän valmistuksen varmistaminen.
✔ Skaalautuvuus ja tulevaisuuden kestävyys – Suunnittelu sekä pienille että suurille tuotantomäärille.
✔ Alan rajat ylittävä asiantuntemus – Kokemusta kulutuselektroniikasta, autoteollisuudesta, lääketieteellisistä laitteista, teollisuuslaitteista ja muista.

NOA Labsissa noudatamme rakenteellista, dataohjautuvaa lähestymistapaa optimoidaksemme suunnittelun valmistusta varten:

1. Konsepti ja toteutettavuusanalyysi – Alkuperäisen suunnittelun valmistuskelpoisuuden arviointi.
2. DFM/DFA/DFQ/DTC/DTR -arviointi – Kustannussäästöjen ja tehokkuuden parannusten mahdollisuuksien tunnistaminen.
3. Prototyypin kehittäminen ja testaus – Optimoidun suunnittelun validointi prototyypeillä.
4. Toimittajien ja valmistuksen konsultointi – Suunnittelun ja tuotantomahdollisuuksien yhteensovittaminen.
5. Lopullinen suunnittelun optimointi ja toteutus – Täysin optimoidun, tuotantovalmiin suunnittelun toimittaminen.

Haluatko alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja virtaviivaistaa tuotantoa? Ota yhteyttä tänään keskustellaksesi projektistasi ja selvittääksesi, miten Design for Manufacturing -palvelumme voi tuoda tuotteesi eloon!